Звоните нам +38 (0567) 32-43-33 +38 (096) 281-04-03

Установка для мойки ящиков тоннельного типа

Установка для мойки пластиковых ящиков тоннельного типа

  

       Установка предназначена для мойки пластиковой тары: ящиков, лотков, ведер и т.д., высотой до 400 мм и шириной до 650 мм.Установка изготаливается из нержавеющей стали AISI 304, разрешенной для применения в пищевой промышленности.

 

Устройство и принцип работы.

Установка состоит из следующих функциональных составных частей:

  • модуля мойки;
  • модуля ополаскивания;
  • тракового конвейера;
  • шкафа управления.

       Модули установки расположены последовательно и соеденины между собой траковым конвейером, который приводится в движение мотор-редуктором. С помощю частотного регулятора можно регулировать скорость вращения электродвигателя и тем самым скорость поступательного движения тары. Шкаф управления можно установить слева или справа.

Модуль мойки снабжен резервуаром с нагревом для моющего раствора, насосом, системой моющих форсунок и системой для фильтрования отработанной воды.

        Пластиковые ящики, подлежащие мойке, устанавливаются на вход модуля мойки и с помощью тракового конвейера с постоянной скоростью перемещаются через тоннели модулей мойки.

        В модуле мойки происходит интенсивная мойка ящиков моющим раствором. Раствор через форсунки с большим динамическим напором направляется на ящики. Форсунки расположены таким образом, чтобы моющий раствор попадал на внутренние и наружные поверхности ящиков.Мойка ящиков происходит в процессе их продвижения по тоннелю.

Модуль ополаскивания снабжен резервуаром для чистой воды, системой форсунок, циркуляционным насосом.

         Процесс ополаскивания аналогичен процессу мойки.

         Чистые ящики траковый конвейер выдает на специальную площадку, с которой они снимаются оператором для дальнейшей сушки (если это необходимо). 

 Механизм подачи ящиков

 

Технические характеристики

  • Производительность установки составляет от 200 до 300 ящиков в час.
  • Электропитание установки осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В (плюс 10%; минус 15%) и частотой (50 ± 1) Гц.
  • Мощность двигателя мотор - редуктора - 0,75 кВт.
  • Мощность каждого насоса модулей мойки и ополаскивания - не менее 1,5 кВт.
  • Мощность суммарная ТЭН-ов  модулей мойки и ополаскивания - не менее 18 кВт.
  • Объем емкостей для воды модулей мойки и ополаскивания - не менее 400 дм3.
  • Габаритные размеры пластиковых ящиков:
  • длина - 600 мм;
  • ширина - 400 мм;
  • высота – от 200 до 400 мм.
  • Расход воды в модуле мойки является регулируемым в диапазоне от 50 до 100 дм3/ ч.
  • Давление подачи воды в модуле мойки должен быть от 0,1 до 0,3 МПа.
  • Температура нагрева воды в модулях мойки и ополаскивания составляет от 30 до 650 С.
  • Установки работоспособны:
  • при напряжении питания от 323 В до 418 В;
  • при температуре окружающего воздуха от 5 до 400 С;
  • при относительной влажности окружающего воздуха до 90% при температуре 300 С;
  • Габаритные размеры установки не более:
  • длина    - 3200 мм;
  • ширина  - 1250 мм;
  • высота   - 1820 мм.
  • Масса установки не более– 400 кг.
  • Подсоединение подачи и воды осуществляется с помощью штуцеров с резьбой: 1/2 “. 1”.

 По желанию Заказчика установка может быть доукомплектована модулями обдува и сушки.

В модуле обдува происходит интесивный обдув ящиков воздухом для удаления основного количества воды (50-60%).

В модуле сушки происходит обдув ящиков гоячим воздухом, при этом удаляется до 95% влаги.

 

   

Габаритные размеры установки с модулями обдува и сушки:

  • длина -   7 200 мм;
  • ширина - 1 250 мм;
  • высота -  2 150 мм.