Установка для мойки пластиковых ящиков тоннельного типа

Установка для мойки пластиковых ящиков тоннельного типа

 

       Установка предназначена для мойки пластиковой тары: ящиков, лотков, ведер и т.д., высотой до 400 мм и шириной до 650 мм.Установка изготавливается из нержавеющей стали AISI 304, разрешенной для применения в пищевой промышленности.

 

Устройство и принцип работы.

Установка состоит из следующих функциональных составных частей:

• модуля мойки;
• модуля ополаскивания;
• тракового конвейера;
• шкафа управления.

       Модули установки расположены последовательно и соединены между собой траковым конвейером, который приводится в движение мотор-редуктором. С помощью частотного регулятора можно регулировать скорость вращения электродвигателя и тем самым скорость поступательного движения тары. Шкаф управления можно установить слева или справа.

Модуль мойки снабжен резервуаром с нагревом для моющего раствора, циркуляционным насосом, системой моющих форсунок и системой для фильтрования отработанной воды.

 

 

        Пластиковые ящики, подлежащие мойке, устанавливаются на вход модуля мойки и с помощью тракового конвейера с постоянной скоростью перемещаются через тоннели модулей мойки.

        В модуле мойки происходит интенсивная мойка ящиков моющим раствором. Раствор через форсунки с большим динамическим напором направляется на ящики. Форсунки расположены таким образом, чтобы моющий раствор попадал на внутренние и наружные поверхности ящиков. Мойка ящиков происходит в процессе их продвижения по тоннелю. Раствор после мойки проходит через фильтр (барабанного типа) и возвращается в емкость. Раствор в емкости нагревается при помощи ТЭН, которые отключаются при достижении заданной оператором температуры. Температура нагрева раствора регулируемая и поддерживается автоматически в процессе работы.

Модуль ополаскивания снабжен резервуаром для чистой воды, системой форсунок, циркуляционным насосом.

 

 

         Процесс ополаскивания аналогичен процессу мойки, без моющего средства.

         Чистые ящики траковый конвейер выдает на специальную площадку, с которой они снимаются оператором для дальнейшего использования. 

 

Технические характеристики

• Производительность установки составляет от 200 до 300 ящиков в час.
• Электропитание установки осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В (плюс 10%; минус 15%) и частотой (50 ± 1) Гц.
• Общая электрическая мощность установки - 24 кВт.
• Мощность двигателя мотор - редуктора - 0,75 кВт.
• Мощность насоса модуля мойки - 4 кВт.
• Мощность насоса модуля ополаскивания - не менее 0,8 кВт.
• Мощность суммарная ТЭН-ов  модуля мойки - не менее 18 кВт.
• Объем емкостей для воды модулей мойки и ополаскивания - не менее 400 дм³.
• Габаритные размеры пластиковых ящиков:
• длина    - 600 мм;
• ширина - 400 мм;
• высота  – от 100 до 400 мм.
• Давление подачи воды в модуле мойки должен быть от 0,3 до 0,5 МПа.
• Температура нагрева воды в модуле мойки, составляет не менее 40⁰ С.
• Установки работоспособны:
• при напряжении питания от 323 В до 418 В;
• при температуре окружающего воздуха от 5 до 40⁰ С;
• при относительной влажности окружающего воздуха до 90% при температуре 30⁰ С;
• Габаритные размеры установки не более:
• длина    -  3200 мм;
• ширина  - 1250 мм;
• высота   - 1820 мм.
• Масса установки не более– 450 кг.
• Подсоединение подачи и воды осуществляется с помощью штуцеров с резьбой: 1/2”.

 По желанию Заказчика установка может быть доукомплектована модулями обдува и сушки.

В модуле обдува происходит интенсивный обдув ящиков воздухом для удаления основного количества воды (50-60%).

 

 

В модуле сушки происходит обдув ящиков горячим воздухом, при этом удаляется до 90% влаги.

 

 

Габаритные размеры установки с модулями обдува и сушки:

 

• длина -    не более 7 700 мм;
• ширина -                1 250 мм;
• высота -                 2 150 мм;
• вес -        не более    750 кг.